P2清洗应该说是比较特殊的工序，效率排查、脏污改善和刻蚀隔离是我们独有的家常便饭，人家都说能在P2清洗干的好的工艺，那么其它车间的清洗工序就都是小case了。不过如果没有良好的沟通能力、紧急应变能力和抗压能力，想要干好我们P2清洗工序确实不易。

　　众所周知，电池片最受关注的莫过于电池片的转换效率，当效率迫切需要提升时，我们工艺的头等大事就是排查改善。9月18号P2车间效率较其它车间平均偏低0.1%，部门所有人员都非常焦急。清洗工序排查起来周期长，跟各工序沟通协调也比较繁琐，受影响因素过多的限制，还需要重复对切，工作量非常之大。但是，效率决定效益，速度决定生死，每提前一分钟找到问题所在并解决之，我们的效益就能多一点，我们的生存空间就会大一点。

　　在部长、主管和工程师的带领下，同志们发挥吃苦耐劳、接力作战和争分夺秒的精神，耗时2天进行缜密而又科学的排查和改善。清洗工序先后采取了刻蚀机台间对比，刻蚀后车间对比，刻蚀前车间对比，制绒后车间对比，片源对比，更换盐酸前后对比，大小保养前后对比等方法。通过对比，问题的结症慢慢摸清楚;通过对比，将该有的问题处理掉，该优化的地方优化掉，结合其它工序工艺改善，最后P2效率终于成功回升!

　　危机成功解除，虽然过程很艰辛，但我们仍然不能放松懈怠。P2的效率很脆弱，需要我们持续悉心呵护才能保障效率高水平稳定下去!像这样突发异常的例子常有发生，我们工艺仍然不畏艰难，随时待命。

　　在光伏行业竞争愈发激烈的环境下，效率显得尤为重要。这个效率不仅是指电池片的转换效率，也指办事效率，还是指其他各种KPI指标的控制。立足到我们清洗工艺岗位，就是要把关键KPI控制好，要把刻蚀隔离率降下来，要保障成品良率，还要积极优化本工序促使电池转换效率进一步提升。

　　又是一个金色季节，没有春夏的付出，就没有秋天的收获;没有效率的提升，就没有效益的增长。效率决定效益，通过这次事件使我深有领悟。我想，若工作上如此，那么在人生的其他方方面面上，又何尝不是呢……